HACCP危害分析和关键控制点的推广

我国食物和水产界较早重视和引入HACCP质量保证办法。1991年农业部渔业局差遣专家参加了美国FDA、NOAA、NFI安排的HACCP研讨会，1993年国家水产品质检中心在国内成功举办了初次水产品HACCP训练班，介绍了HACCP准则、水产品质量保证技能、水产品损害及监控办法等。 

1996年农业部结合水产品出口贸易局势公布了冻虾等五项水产品行业标准，并进行了宣讲遵循，开端了较大的规划的HACCP训练活动。目前国内约有500多家水产品出口企业取得商检HACCP认证。2002年12月我国认证组织国家认可委员会正式发动对HACCP系统认证组织的认可试点工作，开端受理HACCP认可试点请求。 

HACCP系统与惯例质量操控形式的差异，惯例质量操控形式运转特色关于食物安全操控原有惯常做法是：监测出产设备运转与人员操作的状况，对制品进行抽样查验，包含理化、微生物、感官等目标。传统监控办法有以下缺乏。 

常用抽样规矩自身存在误判危险，并且食物触及单个易蜕变生物体，样本个别不均匀性非常杰出，误判危险难以预料；按数理统计为根底的抽样查验操控形式，有必要做大量制品查验，费用高周期长；查验技能发展尽管很高，但可靠性仍是相对的。 

HACCP是以科学为基础，通过系统性地确定具体危害及其控制措施，以保证食品安全性的系统。HACCP的控制系统着眼于预防而不是依靠终产品的检验来保证食品的安全。任何一个HACCP系统均能适应设备设计的革新、加工工艺或技术的发展变化。HACCP是一个适用于各类食品企业的简便、易行、合理、有效的控制体系。 

HACCP更重视食品企业经营活动的各个环节的分析和控制，使之与食品安全相关联。例如从经营活动之初的原料采购、运输到原料产品的储藏，到生产加工与返工和再加工、包装、仓库储放，到危害分析与关键点控制，涉及到的企业生产活动的各个方面，如采购与销售、仓储运输、生产、质量检验等等，为的是在经营活动可能产生的各个环节保障食品的安全。另外HACCP还要求企业有一套召回机制，由企业的管理层组成一个小组，必须要有相关人员担任总协调员（HACCP Coordinator）对可能的问题产品实施紧急召回，最大限度保护消费者的利益。 

2016年，按照国家供给侧结构性改革的总体要求和党中央国务院领导的指示，出口食品企业内外销“同线同标同质”工程列入质检总局重点工作，由国家认监委牵头，依托HACCP认证、GAP认证等质检特有职能手段，积极推进进出口食品企业内外销“三同”工程。“三同”工程自实施以来，已经取得了非常显著的成绩，HACCP认证获证企业数量也由去年年底的3700家增加到如今的4700家。随着“三同”工程的不断推进，HACCP应用与认证也将迎来新的快速发展期。 

国家食药监总局食品安全监管一司巡视员毕玉安介绍说，国家食药监总局在推动食品企业建立健全管理体系、推行HACCP认证、推行“三同”等方面做了一些工作。 

HACCP危害分析和关键控制点系统是一个质量体系，允许建立和确定食品企业生产健康食品所需的人员，设备，原材料，工作环境和类似清洁条件。由于该系统，确定了可能在食品的生产和服务阶段对消费者造成健康风险的原因并且消除了这些原因。简而言之，它是一个确保食品安全的系统。 

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